機(jī)械密封安裝靜試時如何正確檢查泄露

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  石家莊恒運化工設(shè)備有限公司專業(yè)從事機(jī)械密封等化工設(shè)備的銷售安裝調(diào)試，那么機(jī)械密封安裝靜試時泄漏解決方法是什么呢？

  離心泵安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行灌水靜試，檢查機(jī)械密封的泄漏量。當(dāng)泄漏量出現(xiàn)較小時，一般是機(jī)械密封輔助密封圈有問題；泄漏量出現(xiàn)較大時，一般是機(jī)械密封的動、靜環(huán)摩擦副間有問題。通過檢查機(jī)械密封的泄漏量、泄漏位置后，再盤動離心泵檢查機(jī)械密封，如果泄漏量無太大的變化，說明機(jī)械密封的輔助密封圈有問題；如盤動離心泵時泄漏量出現(xiàn)較大變化說明是機(jī)械密封的動、靜環(huán)摩擦副有問題；如果工作溶液沿著軸向泄漏，多為動環(huán)密封圈有問題，工作溶液沿著徑向泄漏，多為靜環(huán)密封圈有問題。




   解決方案：彈簧壓縮量是有一定的規(guī)定的，過大或過小都會引起機(jī)械密封泄漏，一般偏差為±2mm，如果壓縮量過大會引起摩擦副端面比壓增高增大摩擦熱量，引起摩擦副端面熱變形和磨損，如果壓縮量過小會引起摩擦副端面比壓降低，導(dǎo)至摩擦副端面不能密封。動環(huán)密封圈安裝時軸(或軸套)端面及靜環(huán)密封圈安裝時密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)有安裝倒角并無行刺，避免安裝時劃破動、靜環(huán)密封圈。